單螺桿膨化機：適用於單一物料及一般畜禽協同飼料。
雙螺桿膨化機：一般用於生產高附加值的水產飼料和寵物飼料，如鰻魚飼料、甲魚飼料、幼魚飼料等，因為這些產品在市場上銷售的價格足以償還使用其製造產品的成本。雙螺桿技術；此外，一些特殊的水產飼料，如顆粒水產飼料（直徑0.8~1.5mm）、高脂肪水產飼料以及產量小但配方不斷變化的飼料，也需要使用雙螺桿膨化機生產。
需要說明的是，上述差異並不是一定的。例如，我們建議使用雙螺桿生產水產飼料，但現在很多企業都使用單螺桿生產水產飼料。兩者在水產飼料中的用途存在差異。總之，與單螺桿相比，雙螺桿具有以下優點：
①原料適應性較廣，可適應高粘度、低粘度、高含油量、高水分或粘度、油性、極濕原料以及其他可能在單螺桿（SSE）中打滑的物料的加工。
②對原料粒度限制較少，能適應原料從微粉到粗粉顆粒的加工以及單螺桿加工特定粒度範圍外的物料。
③桶內物料流動更加均勻，可添加蒸汽、水等以達到產品理想的效果。
④產品的內外質量較好，可以達到非常好的均質狀態，使材料的分子結構排列均勻。擠壓過程中表面光滑。產品顆粒均勻度高，均勻性好。
⑤熟化均質效果較好，通常澱粉熟化度在95%以上，使加工後的水產飼料在水中保持穩定性，防止產品營養成分損失，且易於消化吸收。
⑥同等功率下產量更高。良好的混合性能可以使物料所接受的熱量及時均化，加速物料的熟化程度，減少物料溫度的波動，提高擠出產品的產量。
⑦ 產品多樣性和適應性更廣，可加工微量水產飼料、高油配方、高水分、高粘附性產品，以及多顏色、三明治型、異型產品。
⑧ 工藝操作更加方便，主軸轉速可根據加工產品的需要進行調節。由於具有自清潔功能，清潔非常方便，每次加工後無需拆卸設備。
⑨ 易損件磨損少。一個常見的誤解是單個螺釘的磨損較少。事實上，雙螺桿擠出過程中，由於穩定的物料輸送和物料流動特性，物料對螺桿和機筒內套的磨損比單螺桿小。雖然螺絲數量多了一套，但配件成本還是比單顆螺絲低。
⑩ 生產成本較低。由於雙螺桿機型運行穩定性好，飼料加工過程中啟動成本少，水氣浪費少，人工成本少，傳熱效率高，產量高，發電指標高。另外，配件的成本也較低，最終的生產成本相對於單個螺絲來說還是要低很多。
正是由於雙螺桿在生產水產飼料方面相對於單螺桿具有諸多優點，所以我們提倡在各方麵條件允許的情況下優先選擇雙螺桿膨化機。
以下是使用雙螺桿擠出機時應注意的事項：
1、操作安全：
-在操作雙螺桿擠出機之前，必須熟悉設備的操作程序、安全注意事項以及緊急停車裝置的使用。
-操作人員應穿戴相應的防護用品，以避免操作過程中發生事故和潛在傷害。
-保證設備周圍工作環境的安全，防止滑倒、碰撞等事故發生。
2、設備維護：
-定期對雙螺桿擠出機進行維護和保養，包括清潔、潤滑、緊固螺栓等，確保設備處於良好的工作狀態。
-定期檢查螺釘、墊圈、總成等易磨損部件，並及時更換，確保設備正常運行。
-根據設備使用頻率和工作環境制定相應的維護計劃，確保設備長期穩定運行。
3、原料適應性：
-雙螺桿膨化機對原料的要求較高，不同的原料可能需要不同的膨化工藝參數和操作方法。
- 選擇設備時，需要根據原料的特性和加工要求，確保設備的型號和規格適合所需的加工工藝。
4、溫度、速度控制：
-溫度和轉速是影響雙螺桿擠出機加工效果的重要參數，需要合理的調節和控制。
-溫度控制應根據不同原料和加工要求進行調整。溫度過高可能導致原料過度熟化或燃燒，影響產品質量。
-轉速的控制也需要根據原料和加工要求合理調整。轉速過高或過低都會影響加工效果和產品質量。
5、物料數量及過程控制：
-物料數量的控制需要根據設備的規格和原材料的特性進行調整。物料量過多可能會造成設備堵塞，物料量過少會降低加工效率。
-工藝的控制要求合理安排原料的進料和出料順序，保證原料的均勻分佈和產出物的正常排出，避免堵塞和混合現象。
6、清潔衛生：
-使用雙螺桿擠出機時，應注意設備的清潔衛生管理，定期清理設備內部的殘留物和灰塵，防止交叉污染和細菌滋生。
發佈時間：2023年6月29日